Выпуск № 106
(25 июня 2008г.)

1. Гидромолот: критерии выбора и эксплуатация

2. Замена моторного масла: правила и рекомендации

Главная > Архив статей нашей рассылки > Выпуск №106. Статья №1. ГИДРОМОЛОТ: критерии выбора и эксплуатация Версия для печати >>	ОАО "Михневский РМЗ" осуществляет поставку НАВЕСНЫХ ГИДРОМОЛОТОВ
	К ЭКСКАВАТОРАМ ЭО-2621, ЭО-3323, ЕК-06, ЕК-08, ЭО-5124, 5225, 5123, ЭО-4121...4225, ЭО-4321, АТЕК-761, -881 К ПОГРУЗЧИКАМ ПУМ-500, МКСМ-800. МОДЕЛИ ГИДРОМОЛОТОВ СМГ-200, СМГ-300, НМ-230, НМ-120, НМ-300, ГПМ-120, ГПМ-50, МГ-300, И-300М, Д-600, СП-62ХЛ, НП-440, ПН-1300 М5, Д-41и др. Подробнее о гидромолотах >>	С Вами работает: Николай Михайлович Гусев

На что следует обратить внимание

Главных характеристик у гидромолота две: частота ударов и энергия единичного удара. Чем прочнее материал, с которым надо работать, тем большая энергия единичного удара требуется. Чем больше энергия удара, тем более толстые слои твердых покрытий и толстых конструкций можно пробивать. Энергия удара важна при работе с вязкими материалами - например, известняками и мерзлым грунтом, поскольку для их разрушения необходимо пробить грунт на как можно большую глубину. И наоборот, для разрушения пород на мелкие куски и пробития тонких конструкций и слоев пород энергия удара уже не так важна, как частота ударов.

Энергия удара молота, как правило, в паспортных данных не указывается, поскольку зависит от разных сопутствующих обстоятельств, в том числе от упругих свойств разрушаемого материала и производительности насоса базовой машины. Этот показатель можно рассчитать по следующей формуле:

Е = mv2/2

где m - масса бойка, v - его скорость в момент соударения с инструментом.

Таким образом, один и тот же показатель энергии удара может быть достигнут за счет массы бойка или благодаря его скорости. Более эффективным считается тот гидромолот, у которого при равной энергии удара больше масса бойка (больше импульс силы, т.е. произведение mv).

Частота ударов современных гидромолотов колеблется в диапазоне от 10 до 40 герц. Энергия ударов - от 0,5 до 20 кДж.

Схема устройства гидромолота

В современных гидромолотах применяются устройства автоматического выбора режима нагружения по энергии и частоте удара, а некоторые модели оснащаются и автоматической системой ударного нагружения, реагирующей на изменение сопротивления.

Гидромолоты со схожими техническими характеристиками могут отличаться по способу закрепления ударного блока и всего гидромолота на базовой машине. Чаще всего ударный блок крепится в несущих щеках, размещенных в коробчатом кожухе. Используемые в нем упругие амортизаторы снижают воздействие от работы гидромолота на экскаватор. Они могут быть выполнены как в виде спиральных пружин, так и резиновых или пластмассовых блоков.

Самый простой вариант крепления - когда ударный блок размещается между двумя щеками, стянутыми между собой болтами или шпильками. Щеки также могут крепиться к базовой машине сбоку.

Существует и так называемый «городской» вариант с дополнительной системой защиты от шума: ударный блок находится в замкнутом коробе, к верхнему торцу которого крепится адаптер или промежуточное звено, а между стенками короба и ударным блоком устанавливаются шумопоглощающие прокладки, снижающие шум и вибрацию. Кроме того, наружные отверстия кожуха могут дополнительно закрываться специальными резиновыми вставками. «Городские» варианты гидромолотов примерно на 20% дороже базовых моделей.

Виды гидромолотов

По принципу работы различают гидромолоты простого и двойного действия. У первых подъем ударной части осуществляется под воздействием рабочей жидкости в гидросистеме, а рабочий ход — под действием ее собственной силы тяжести и давления газа в поршневом аккумуляторе (пневмокамере); у вторых воздействие рабочей жидкости на ударную часть молота происходит в течение полного цикла работы.

В исполнительный механизм гидромолота, как правило, включены гидропневматические аккумуляторы (мембранные и поршневые) или аккумуляторы с «жидкой пружиной». Первый вариант применяется в большинстве моделей зарубежного производства и некоторых отечественных. Второй - в основном в некоторых российских. Достоинство принципа «жидкой пружины» в том, что он исключает из гидравлической системы ударного инструмента пневматические камеры, упрощая эксплуатацию, т.к. в этом случае не требуется контроль за зарядкой аккумулятора.

По конструкции гидроаккумуляторы бывают диафрагменного (мембранного) и поршневого типа.

В диафрагменных гидроаккумуляторах энергия накапливается за счет сжатия азота в замкнутой камере, отделенной от гидросистемы эластичной диафрагмой. Такие гидроаккумуляторы применяются в большинстве конструкций гидромолотов в качестве сетевых аккумуляторов напорной, а иногда и сливной линии. Такой аккумулятор напорной линии накапливает энергию, когда скорость бойка мала, т.е. на ходе взвода бойка и его торможения перед верхней мертвой точкой, и отдает энергию при рабочем ходе бойка. Сетевые гидроаккумуляторы обеспечивают плавное измерение давления в гидроприводе и высокий КПД.

К недостаткам диафрагменных гидроаккумуляторов можно отнести снижение в условиях холода эластичности резиновой мембраны, поэтому при температуре ниже минус 20 масло в гидросистеме необходимо предварительно разогреть до рабочей температуры, а затем подогреть весь молот. Кроме этого, в связи с использованием в качестве упругого элемента сжатого азота время от времени требуется дозаправка в специальных сервисных центрах или на отдельно приобретаемом оборудовании, которое не всегда входит в комплект поставки.

Во многих конструкциях гидромолотов применяются аккумуляторы поршневого типа, в которых азот сжимается непосредственно бойком гидромолота. В зависимости от параметров такого аккумулятора (объем газа, давление зарядки) и соотношения рабочих площадей поршня-бойка гидромолота в нем накапливается энергия, доля которой в формировании энергии удара составляет от 10...15% до 100%.

Поршневые аккумуляторы менее чувствительны к отрицательным температурам, но наличие компактных уплотнений не исключает перенос масла в газовую полость и утечку азота. Поэтому контроль за уровнем зарядки азотом должен выполняться значительно чаще, чем в диафрагменных аккумуляторах.

Критерии выбора навесного гидромолота

При выборе гидромолота следует учитывать не только условия и интенсивность его использования, но и характеристики обрабатываемого материала. Первое, на что следует обратить внимание, это совместимость крепежных элементов и характеристик гидросистемы базовой машины и молота, а также совместимость адаптера - промежуточного звена, с помощью которого гидромолот крепится вместо ковша экскаватора.

Общий принцип выбора: вес гидромолота должен составлять примерно одну десятую от веса экскаватора, но не превышать вес ковша с грунтом.

Общий принцип выбора: вес гидромолота должен составлять примерно одну десятую от веса экскаватора, но не превышать вес ковша с грунтом. Гидромолот с меньшим весом удобнее при транспортировке и создает меньшую нагрузку на рабочее оборудование. Однако более тяжелому гидромолоту требуется меньше усилий для прижатия к точке работы. Тем самым он создает меньше вибрации, передаваемой на базовую машину.

Расход рабочей жидкости должен соответствовать производительности гидронасоса экскаватора, питающего напорную линию гидромолота. Его значение приведено в технической характеристике гидромолота. Если производительность насоса будет меньше требуемого расхода жидкости гидромолота, он либо не будет работать, либо будет работать неустойчиво. Если производительность насоса окажется выше, то при работе будут возникать пики давления, которые отрицательно скажутся и на самом гидромолоте, и на гидроагрегатах базовой машины или даже могут привести к поломке отдельных деталей молота. В случае если этот показатель будет превышать уровень рабочего давления гидромолота, в напорной линии питания гидромолота должен быть предусмотрен ограничивающий излишнее давление гидронасоса предохранительный клапан.

Для более эффективного использования гидромолота в различных условиях эксплуатации следует остановить выбор на моделях с дополнительными функциями. В частности, с устройством для переключения режимов работы, которым оборудованы молоты среднего и тяжелого класса. Переключение режимов осуществляется из кабины машиниста, вручную или автоматически, в зависимости от обрабатываемого материала, или системой «автостоп», при которой молот не будет работать на весу.

Точки смазки и инструменты для присоединения шлангов к штуцерам для заправки гидропневматических аккумуляторов и пневмокамеры должны быть доступны.

Уровень вибрационного воздействия на базовую машину при равной энергии удара и массе молота зависит от частоты ударов, а также от глубины внедрения в обрабатываемый материал при каждом ударе.

В следующей статье читайте о зарубежных и российских компаниях, производящих сегодня навесные гидромолоты.