В настоящее время к техническому состоянию парка строительных,
дорожных и других гидрофицированных машин предъявляются прогрессивные
требования. Это высокопроизводительная, безотказная работа, контролепригодность,
техническая готовность (приспособленность) к техническому обслуживанию
и ремонту с минимальными затратами.
| Поддержание эксплуатационной
надежности машин достигается современными методами и средствами
диагностики, техического обслуживания и ремонта |
Каждая машина, поступающая в эксплуатацию, имеет заложенный ресурс
агрегатов. Период непрерывной эксплуатации зависит от уровня технической
эксплуатации. При неправильной эксплуатации агрегаты могут выйти
из строя в течение одного года, при правильной способны работать до
10 лети более.
За последние годы постоянно совершенствовались комплексные микропроцессорные
• приборы системы диагностирования гидроприводов СДМ-6-450:
• гидротестеры ГТП-4,6;
• измерители расхода и к.п.д. гидролиний БРК-0;
• блок-измерители малых утечек рабочей жидкости (РЖ) в гидрораспределителях
и гидроцилиндрах;
• измерители внутренних утечек РЖ в гидроагрегатах ИВУ-02/5;
• измерители параметров "стучащих соединений" ИПФ-01/1;
• анализаторы загрязнения масел АЗЖ-02/5; преобразователи МП-2005/01(1).
Универсальные гидротестеры
оснащены подсоединительной головкой, сливным рукавом с быстроразъемным
соединением (БРС), блоком датчиков расхода давления, температуры РЖ
и частоты вращения маховика дизеля диагностируемой машины, которые
подключаются через кабель к микропроцессорному преобразователю (прибору)
и снабжены дополнительным каналом (малопоточной гидролинией) с БРС
для подключения РВД с манометром с целью индивидуальной настройки
вторичных предохранительных клапанов без нарушения давления настройки
первичного клапана. Нагрузочное устройство ГТП позволяет производить
измерения расходов РЖ в диапазоне давлений 0,5-40,0 МПа.
На период диагностирования гидротестер подсоединяют к трехходовому
крану - устройству полнопоточного отбора рабочей жидкости (ПУ) с условным
проходом Ду=20-25 мм, реализующему байпасную или Т-схему перераспределения
гидравлических потоков РЖ и установленному на выходе каждой напорной
секции насоса в разрыв резьбовых или фланцевых соединений. Кроме этого,
гидротестер может быть укомплектован переходниками с элементами БРС
для их установки в контуры гидроприводов с вторичными предохранительными
клапанами после гидрораспределителя. В этом случае гидротестером можно
индивидуально настроить вторичный предохранительный клапан через малопоточную
гидролинию.
Таблица 1. Технические данные
гидротестеров.
| Диапазон
измеряемых давлений (определяется типом преобразователя),
МПа |
0,1-40 |
| Погрешность в зоне
рабочего давления, % |
1,5 |
Диапазон
измеряемых расходов (определяется типом преобразователя),
л/мин:
- ГТП-4
- ГТП-6 |
15-240
20-240(360)
|
| Погрешность измерения
расхода, % |
1 |
| Диапазон
измеряемых температур, °С |
0 ± 100 |
| Погрешность измерения
температуры, % |
1,5 |
| Диапазон
регистрируемой частоты вращения коленчатого вала ДВС,
об/мин |
100-6000 |
| Погрешность измерения
частоты вращения, % |
0,5 |
| Напряжение
питания, В (постоянный ток), встроенный аккумулятор |
12 |
| Потребляемый ток,
А |
0,15 |
| Диапазон
температуры рабочей жидкости гидросистемы в режиме диагностирования,
оС |
от +50 до +60 |
Габаритные размеры, мм:
- сумки-футляра
- микропроцессорного прибора |
350/250/100
190/100/70 |
| Длина
кабеля датчиков, м |
4-5 |
Масса, кг:
- механической части с датчиками
- микропроцессорного прибора |
5,0
1,5
|
|
|
 |
|
Гидротестер ГТП-4,6 МП
1 - гидротестер с подсоединительной
головкой, блоком датчиков расхода рабочей жидкости, давления,
температуры, частоты вращения дизеля, быстроразъемным соединением
(БРС), нагрузочным устройством, малопоточной линией с БРС и
манометром, РВД с Ду=20мм х 3,0м и с Ду=12мм х 3,5м (не показаны),
сливной пробкой с БРС, трехходовым подсоединительным краном,
переходником М42х42 с БРС;
2 - системный блок ГТП со встроенным
аккумуляторным питанием;
3 - соединительный кабель преобразователей;
4 - интерфейс передачи данных RS-232;
5 - устройство и шнур-подзарядка
аккумулятора;
6 - программное обеспечение;
7 - транспортировочный футляр.
|
Таблица 2. Техническая характеристика БРУ-РЖ
| Диапазон
измеряемых утечек для датчиков уровня и ультразвукового контроля,
мл/мин |
5-250
|
| Погрешность измерения
утечек, % |
1,5
|
| Напряжение
питания, В (постоянный ток), микропроцессорного прибора |
12
|
| Потребляемая мощность,
Вт |
27
|
| Зарядный
ток,. мА |
300-500
|
| Время полного подзаряда
питания, час |
7
|
| Габаритные
размеры корпуса, мм |
190х105х75
|
Длина кабеля, м:
- датчиков
- RS-232 |
0,5-2
1,5
|
| Масса
блока, кг |
1,2
|
Таблица 3. Техническая характеристика ультразвуковых течеискателя
и измерителя "пик-фактора" Модель ИВУ ИПФ
| Действующая
рабочая частота приема, кГц |
105
|
| Номинальная полоса
пропускания, кГц |
1,2
|
| Число
полос индикации |
7
|
Диапазон контролируемых
утечек, л/мин,
или значения "пик-фактора" |
0,1-20
1-50
|
| Представление
результата измерения утечек, число знакомест |
24х2
|
Питание от встроенного
аккумулятора:
- напряжение, В
- ток, А |
12
0,15
|
| Температура внешней
среды, °С |
-20 ± 45
|
| Габаритные размеры
сумки-футляра, мм |
300х250х100
|
Масса прибора, кг:
- блока электроники
- датчика-щупа |
2,0
0,2
|
|
 |
|
Ультразвуковой точеиспускатель ИВУ-001/5
|
Таблица 4. Техническая характеристика
анализатора загрязнения жидкости
| Температура
контролируемой жидкости, °С |
20-65
|
| Диапазон индикации
загрязнений, % |
0,0000-1,0000
|
| Индикация
результатов измерения |
буквенно-символьная
|
| Время готовности
индикации загрязнения не более, с |
10
|
Питание
от встроенного аккумулятора:
- напряжение, В
- ток, А |
12
0,15
|
Габаритные размеры,
мм:
- блока электроники
- ток, А |
190х100х70
12х800
|
| Температура внешней
среды, °С |
-20 ± 45
|
Масса прибора, кг:
- блока электроники
- датчика-щупа |
1,2
0,2
|
|
 |
|
Анализатор загрязнения масел АЗЖ-02 М:
1 - блок электроники;
2 - датчик-щуп с кабелем;
3 - устройство заряда питания;
4 - футляр;
5 - интерфейс RS-232;
6 - руководство по эксплуатации
|
Оценка состояния стучащих или переключающихся соединений производится
по отношению (зависимости) измеряемых в процессе эксплуатации приборов:
 |
K(t) |
Состояние соединения
|
| >1 |
Состояние приработанных
сопряжений. Нормальная работа |
| 1-2 |
Начальная стадия повреждений |
| 2-5 |
Развитие процесса повреждений |
| 5-50 |
Повреждение любого элемента |
| >50 |
Отказ |
| |
|
Прибор БРК-01-мп предназначен для измерения расходов РЖ в гидролиниях,
сравнения их значений при различных подключениях датчика расхода (подача
напорной секции насоса при разном давлении, суммарные утечки, отношения
расходов РЖ при одном давлении).
Блок-измеритель малых утечек БРУ-РЖ был специально разработан для
испытаний гидрораспределителей и гидроцилиндроов. Содержит входную
и выходную гидролинии, измерительный цилиндр с встроенными на девяти
уровнях светодиодами инфракрасного спектра излучения, электронный
блок. Входная гидролиния оборудована подкачивающим микронасосом, выходная
гидролиния содержит электроуправляемый микрогидрорасределитель. Блок
комплектуется также одной измерительной линией прибора ИВУ-02 для
измерения перетечек РЖ в обратных клапанах гидрорасределителей.
Прибор ИВУ-02 предназначен для ультразвукового контроля внутренней
негерметичности (перетечек) в элементах гидроцилиндров, распределителей,
запорных и предохранительных клапанов, дренажных линиях.
Прибор ИПФ-01 предназначен для определения в ручном режиме состояний
"стучащих" или переключающихся соединений: подшипников,
цилиндропоршневой группы, форсунок, гидроагрегатов с электромагнитным
управлением, арматуры регулирующих вентилей паровых турбин и др.
Щуп приборов ИВУ и ИПФ содержит пьезокерамический датчик, обеспечивающий
возможность измерения либо утечек, либо уровня вибросигналов "стучащих"
соединений агрегатов, имеющих различную конфигурацию и расположенных
в труднодоступных местах. Электронный блок индицирует колебание той
зоны поверхности контроля, к которой механически прижат щуп, и показывает
на дисплее прибора в л/мин величину внутренней утечки гидрожидкости
или состояние "стучащего" соединения. При использовании
прибора ИПФ состояние "стучащего" соединения можно определить
по методике, последовательно измерив максимальный и средний уровни
вибросигнала. Отношение этих уровней называют показателем "пик-фактор",
который для различных приводов нормируется в4 диапазоне 1-50 единиц.
При плановом контроле элементов приводов можно зафиксировать начало
процесса их повреждений и предотвратить аварийные отказы. Погрешность
постановки диагноза не превышает 1%. Время измерения любого из параметров
на гидрофицированной машине не превышает 3-5 минут.
Высокая точность показаний приборов обеспечивается избирательным усилением
сигналов, полученных от ультразвукового щупа. Сигналы, частота которых
отличается от резонансной частоты прибора более чем на 10%, ослабляются
не менее чем в 50 раз по отношению к сигналам резонансной частоты.
В этом и состоит существенное отличие приборов и метода измерения
от многочисленных видов вибродиагностических комплексов.
 |
|
Прибор микропроцессорный МП-2005/01
с преобразователями:
1 - ультразвуковой с адаптером; 2 - температуры -15 +100
°С; 3 - давления (0-40,0 МПа); 4 - частоты вращения (60-6000
об/мин); 5 - расхода РЖ (10-400л/мин).
|
Прибор АЗЖ-02 предназначен
для экспресс-контроля относительной чистоты масел (гидравлические,
трансмиссионные, моторные), а также в процессе испытаний двигателей,
трансмиссий и фильтров. Блок электроники прибора позволяет в течение
10 секунд определить и показать результат одного измерения: температуру
среды, % содержания примесей, класс чистоты рабочей жидкости по ГОСТ
17216, при этом показание класса со стрелкой указывает на превышение
порога состояния масла; кроме этого, запомнить результаты 200 последующих
измерений 10 типов рабочих жидкостей.
Преобразователь МП объединяет
в себе измерительную часть от всех датчиков перечисленных приборов
и является универсальным диагностическим комплексом с доступной стоимостью
приобретения эксплуатирующей СДМ организации.
Приборы ГТП, БРК, БРУ, ИВУ, ИПФ, АЗЖ и преобразователь МП обеспечивают
измерение параметров диагностирования, хранение первичной информации
в объеме 32 Кб в течение 6 месяцев, передачу её в компьютер по каналу
RS-232. Программное обеспечение позволяет осуществлять просмотр на
двухстрочном 24-символь-ном дисплее (для МП - 4-строчном 40-символьном)
результатов измерений и последующее их хранение на жестком диске ПК,
а также работать в отладочном режиме, строить графические зависимости.
По материалам международного специализированного
журнала "Строительная Техника и Технологии" № 2(42)2006
"Эксплуатационная надежность гидроприводов", А.В. Телушкин, ген.директор ЗАО "ВНИИСТРОЙДЛОРМАШ"
при участии В.И. Любельского (отдел диагностики СДМ)
|
АО "Михневский РМЗ" предлагает
Техника